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    謀求智慧轉型,探路高質發展!全國紡織產業智能制造發展論壇沭陽召開!

    http://www.itzvdj.live/   2019年10月19日 20:50   紡織服裝周刊

    當“科技、時尚、綠色”成為紡織行業新的內涵,當簡單的規模擴張的邏輯被徹底扭轉,當外部環境波譎云詭曲折反復,如何實現紡織產業的高質量發展?如何促進供給側結構性改革?智能制造成為必然選擇。而素以改革創新聞名的沭陽在紡織行業也以智能化為抓手打造出了具有鮮明特色的區域品牌,形成了涵蓋“機械裝備—紡絲—加彈—織造—印染—成衣”等較為完整的產業鏈條,實現了由跟隨式發展向引領式發展的轉型升級,創造了新的“沭陽速度”和“沭陽經驗”。

       10月19日,全國紡織產業智能制造發展論壇在江蘇沭陽召開。本次活動由中國紡織工業聯合會指導,中國紡織工業企業管理協會、沭陽縣人民政府主辦,中國紡織機械協會、中國紡織工業聯合會產業園區工作辦公室、中國紡織服裝產業園區發展聯盟、沭陽經濟技術開發區管委會、宋和宋智能科技有限公司承辦,江蘇豪悅實業有限公司協辦。
    中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇,江蘇省紡織工業協會名譽會長謝明,商務部研究院國際市場研究所副所長白明,中國紡織機械協會黨支部書記徐林,中共沭陽縣委書記、沭陽經濟技術開發區黨工委書記卞建軍,沭陽縣委副書記、縣長彭偉,沭陽縣人大常委會主任劉瑞春,沭陽縣政協主席丁曉平,沭陽縣委常委、經開區黨工委副書記、管委會副主任石敬峰以及宋和宋智能科技股份有限公司董事長宋怡佳等有關領導和嘉賓,科研高校、相關企業代表共計350余人出席了此次論壇。    

          本次論壇由中國紡織工業企業管理協會副會長王進軍主持。

       中共沭陽縣委書記、沭陽經濟技術開發區黨工委書記卞建軍在致辭中提到,近年來,在經開區的載體支撐下,沭陽紡織服裝產業成長為全省最年輕的產業集群。目前,沭陽經開區,是蘇北唯一落戶縣城的國家級經開區。2011年,江蘇宋和宋智能科技有限公司落戶沭陽經開區,加速推進了沭陽紡織進入“機械裝備一紡絲一加彈一織造一印染一成衣”全產業鏈協同創新發展的新時代。2015年,邦源紡織、嘉德纖維、月源纖維等三家企業牽頭制定了“全國包覆紗加工貿易單耗標準”,標志著沭陽紡織服裝產業從“賣產品”向“賣標準”轉變。特別是近年來,紅柳紡織、恒能家紡等一批重大項目的落戶,沭陽紡織服裝產業集群效應不斷顯現。目前,全縣紡織服裝企業已達546家,其中規上企業91家。2018年,全縣紡織服裝產業實現工業銷售收入116.59億元,同比增長42.62%。

          特別是在中紡聯等協會的平臺助力中,沭陽實現了領跑全國智能針織產業。瞄準“未來針織靠智能,智能針織看沭陽”的發展定位,相繼建成全國首個智能針織產業園,成立武漢紡織大學智能制造研究院,積極打造紡織業智能制造的載體平臺,加快形成了“南有諸暨、北有遼源、中有沭陽”的產業格局。 他強調,站在新的起點上,為了把沭陽打造成2025年紡織服裝產業成長為千億級產業集群,沭陽將以此次論壇的召開為契機,深入貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想,持續深化與協會的交流合作,不斷做強園區載體支撐,全力打造“五最”營商環境,努力將紡織服裝產業打造成沭陽新的“工業地標”。 

        江蘇省紡織工業協會名譽會長謝明介紹了江蘇的紡織工業發展情況,并分析了沭陽紡織產業的發展優勢。她表示,去年江蘇省紡織產業總規模達到了10645億元。其中,蘇北五市的紡織產業發展呈積極健康態勢,其發展速度超過蘇中、蘇南地區。紡織業是蘇北五市經濟發展的抓手,而沭陽當屬蘇北紡織發展的先鋒者。沭陽經濟技術開發區是蘇北五市中唯一的國家級經濟技術開發區。

         謝明表示,沭陽的紡織產業從包覆紗起步,逐步走向針織業 ,從而形成智能針織產業園,在針織產業的基礎上,家紡產業也得以快速成長。
         提及沭陽紡織產業的發展走在前列的原因,謝明認為,一是沭陽領導班子一心一意謀發展。二是沭陽產業園區規劃合理,本著規劃先行的理念進行建設。三是沭陽當地整體投資氛圍好,制度規范,已經建立良好信譽,在業界具有良好口碑。
    在當下的大環境下,沭陽紡織產業呈三種發展態勢:一是減量發展,受資源制約,比如土地、能源、勞動力等條件影響,不得不縮減產能規模。二是純量發展,即企業發展要依靠自身技術進步,受勞動力等要素影響倒逼企業實現智能進步轉型升級。三是增量發展,國家會進行相關戰略部署,針對個別省市進行產業支援。
          中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇指出,在中美貿易摩擦、世界經濟重構的條件下,紡織產業又受到經濟規律的影響,已率先進入低速發展的階段,大家也逐漸感覺到了寒意。實際上,紡織業在最近四年已經加快結構調整步伐:在產業結構調整方面,把服裝家紡向產業用紡織品轉型;在區域結構調整方面,有受原料控制的服裝訂單等因素的國際產業轉移,還有國內的由沿海向中西部的轉移,紡織強省江蘇也在從蘇南向蘇北轉移;在產品結構調整方面,重點在抓產業轉型升級,即主抓科技進步,要順應全球科技發展潮流,推進智能制造。

         “十三五”規劃中,曾規劃推進紡紗、化纖長絲、印染、針織、服裝、家紡和非織造布等七條智能制造示范線。目前,發展迅速,示范作用顯現,比如紡紗智能生產線、滌綸和錦綸長絲智能生產線、筒子紗染色,基本實現了少人化,很快會推出夜間無人值守的無人工廠,已經達到世界先進水平。但是這些在行業中量還很少,大量的企業尚未實現自動化,還需要補課工業2.0或工業3.0。如今,我們必須充分利用云計算、大數據等推進智能化這一主要發展趨勢。但我們不能走發達國家串聯發展的道路,而是要并行發展,希望大家在宏觀經濟走向不好的情況下,加快轉型升級和科技發展步伐。

     

     智能沭陽


          論壇期間,電視專題片《風華正茂·花開沭陽》中對沭陽經濟社會發展的描繪讓與會者意猶未盡。 
    沭陽縣委副書記、縣長彭偉則進一步以《“紡”在沭陽 “智”引未來》為題,就沭陽縣情暨紡織產業智能制造發展相關情況進行了介紹。他表示,沭陽歷史悠久,文化底蘊深厚,是著名的“虞姬故里”和“花木之鄉”。近年來,沭陽的經濟社會始終持續健康快速發展,并創造了令人矚目的“沭陽速度”和沭陽經驗。目前,全縣已形成紡織服裝、裝備制造、家居制造、健康醫療、電子信息、新能源新材料等6大主導產業,2018年六大主導產業實現開票銷售收入超過600億元,紡織服裝產業產能今年有望達到180億級。  

         智能制造已經成為新時代下紡織行業的新標簽。為此,沭陽謀劃在先,行動在前,積極搭建了功能完備的載體平臺,形成了日趨完善的產業鏈條,提供了真心實意的政府服務,有力推動了沭陽紡織服裝產業的智能發展。早在2016年,沭陽便抓住“智能制造”的機遇,規劃建設了全國首個智能針織園區——沭陽智能針織產業園,率先站在了行業發展前沿,為紡織業智能制造、轉型發展打造了一個良好載體。目前,智能針織產業園24.5萬平方米用房全部投入使用,吸引西南智能紡織、衣道科技等9家企業入駐。
          他強調,推進智能制造,需要深度的融合發展,實現產業鏈條各環節無縫對接,其中的基礎條件就是要擁有全產業鏈。沭陽目前已基本形成了從機械裝備—紡絲—加彈織造—印染——成衣等較為完整的產業鏈條,為加快推動紡織產業由傳統制造向智能制造轉型奠定了堅實基礎。此外,沭陽還與國內紡織知名高校東華大學、武漢紡織大學達成戰略合作協議,在新產品開發、平臺建設和人才培養等方面提供了全方位支持。目前,沭陽正積極推動“設備換芯”“生產換線”“機器換人”,以“智能化”來提升發展的“含金量”。
          他表示,現在的沭陽正在以積極主動的姿態融入“智能制造”的大潮。他希望以此次論壇為契機,讓更多的企業走進沭陽、選擇沭陽、融入沭陽,在“織”與“智”的深度融合中,演繹更加精彩的“紡織故事”,開創更加美好的“智造明天”。

     

     熱議前路


         商務部研究院國際市場研究所副所長白明圍繞《貿易摩擦背景下中國企業出路何在》同與會代表進行了分享,他提出,貿易摩擦是貿易大國的伴生品,當前,中美經貿關系進入到貿易摩擦激化期,對雙方、第三方甚至全球經濟都帶來了壓力,但面對中美貿易摩擦要有自信,需要攻守兼備。談到中國對中美貿易摩擦應對策略的思考,白明表示:第一,積極拓展國內市場,減緩美國加征關稅措施對國內企業帶來的壓力;第二,進一步加快一帶一路建設,要體現出貿易暢通的超前角色;第三,在進一步加大對外開放步伐的同時,對美國的開放要附加更多條件;第四,不受外界壓力干擾,以競爭力對抗貿易摩擦帶來的壓力;第五,在應對美方貿易保護主義方面,要積極創造與其他國家的合作機會。
          談到穩外貿與對外貿易的轉型升級,白明認為,需要冷靜看待中國外貿的增長幅度變化及國際市場的機會溢出,同時要充分利用龐大國內市場、產業結構完整、資源集聚、局部優勢產業等有利條件,培育外貿競爭新優勢。
           白明認為當前的一些經貿熱點問題需要關注:如擴大進口越來越受到重視;自貿試驗區是高水平對外開放的高地;針對外資立法要與時俱進;中國對外投資與制造業外遷既有產能轉移上的相似,也有產業鏈主導權的差異性,中國對外投資政策需要進一步調整,要強調高水平“走出去”,再強調大規模。 
          中國紡機協會黨支部書記徐林以《以智能制造推動紡織強國建設》為主題,就實施紡織智能制造的必要性,紡織智能制造取得成果及下一步方向以及紡織智能制造的相關平臺等幾個方面進行了介紹。他表示,以智能制造推動紡織強國建設,進行產業升級,轉換增長方式,通過加快高端紡織裝備和軟件研發及應用,可以有效提高產品品質和生產效率,實現企業高質量發展。目前,紡織行業中設備自動化、數字化改造力度不斷加大,設備聯網、生產實時監控成效明顯,已研發并建立了不同層次智能制造數字化車間(工廠),智造制造成效明顯。其中,紡織行業共入選智能制造綜合標準化與新模式應用項目共計26項,紡織智能制造系統解決方案供應商共入選3家。

           他強調,由單機設備向成套系統集成發展,工場(車間)向數字化、自動化、智能化發展,縮短紡織工藝流程、提高原材料和設備的利用率、減少用工、提高效率、提升質量是目前紡織行業智能制造的目的和發展方向。其中要重點加強自動化、數字化、智能化紡織裝備開發;推進紡織智能工廠(車間)建設;培育發展服裝大規模個性化定制;補齊紡織領域智能制造標準框架體系。為此,中國紡織工業聯合會及中國紡織機械協會提出把智能制造作為未來紡織工業產業升級的重要抓手和紡機行業的發展方向。
          為了更好地推動企業發力智能制造,紡機協會不僅爭取到了國家有關智能制造專項的資金支持,還專門牽頭成立紡織智能制造系統解決方案供應商聯盟,并通過與TD產業聯盟合作,為紡織服裝、紡機和上下游供應商搭建了行業智能制造的公共服務平臺。
     

     沭陽經驗


          論壇期間,與會代表還參觀了江蘇宋和宋智能科技有限公司江蘇恒能家紡產業園

          作為電子提花機的領軍者,近年來江蘇宋和宋智能科技有限公司以自主創新為引領,一手抓 Super,一手抓 Service,實現了企業的高質量發展,現擁有曲柄直驅鏈式傳動結構提花機和筘動式噴氣毛巾織機兩項世界首創技術,授權知識產權五十余項,成為行業內極具活力的創新型企業。截至目前,宋和宋已具備電子提花機月產 500 臺、組件月產 300000個的生產能力,也是國際上最具競爭力的電子提花機品牌,產品出口印度、越南、巴基斯坦、土耳其等三十個國家和地區,市場占有率穩居世界第一。

     

        由浙江長興客商投資30億元興建的江蘇恒能家紡產業園項目在2018年5月18日簽約,9月6日開工,僅僅四個月時間,20萬平方米的廠房及配套設施全面開工建設,一大批優質家紡項目——吉源紡織、鑫輝紡織、恒鴻紡織、圖宏紡織、龍州紡織集中進駐園區,再次刷新“沭陽速度”。 

          此外,會上還公布了關于追授宋日升全國紡織行業突出貢獻企業家”榮譽稱號的決定。由高勇授牌,煙臺宋和宋智能科技股份有限公司董事長、江蘇宋和宋智能科技有限公司董事長宋怡佳代為接牌。


     
    作者: 墨影    編輯: tony
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